耐磨管夾閥襯里工藝
2022-02-21 09:45:12
138
膠管閥的結(jié)構(gòu)：
管夾閥由上下閥體、橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導(dǎo)柱等零件組成。 常見的膠管閥的兩種結(jié)構(gòu)是開式閥體和封閉式閥體，開式閥體膠管閥沒有金屬閥體外殼，而是依靠一個(gè)金屬股價(jià)的結(jié)構(gòu)。股價(jià)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計(jì)成兩個(gè)半個(gè)，以便橡膠襯套在安裝過程中方宇法蘭支架之間。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個(gè)自由運(yùn)動(dòng)的接頭連接到運(yùn)動(dòng)的閉合元件上，它叫做壓縮器。它直接位于襯套之上，當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮器向下運(yùn)動(dòng)，并向下部支架處擠壓襯套。開始閥體結(jié)構(gòu)比較簡單，不需要昂貴的金屬鑄件，檢驗(yàn)襯套的鼓脹、泄漏、撕裂或其他事故。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響，它會(huì)縮短襯套壽命。防腐耐磨膠管閥的越來越多的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，愛到用戶的好評(píng)。下面分析一個(gè)他的特性：
1.膠管閥具有一閥多用的功能，它能代替閘閥，截止閥，調(diào)節(jié)閥使用。
2.橡膠遠(yuǎn)比鋼、鐵及其它各種金屬材料耐磨，當(dāng)輸液帶有固體顆粒介質(zhì)時(shí)，其磨損極微。
3.橡膠管是根據(jù)化工生產(chǎn)用戶的需要，采用各種配方制作而成。因此，它能在不同化學(xué)介質(zhì)和具有不同侵蝕條件下長期使用。膠管分普通型和加強(qiáng)型兩種。
4.膠管兩端帶有法蘭。當(dāng)閥門與管道連接時(shí)，不需另加密封墊圈，閥位上無跑、冒、滴、漏等不良現(xiàn)象發(fā)生。
5.結(jié)構(gòu)簡單，便于檢修和更換膠管。
6.耐寒性能好。由于流體介質(zhì)在富有彈性的膠管中流動(dòng)，從而排除了流體晶化所造成的殼體凍裂等惡果。,
,耐磨管夾閥襯里工藝封閉式膠管閥具有大多數(shù)流動(dòng)通過的截止閥的外表。但定閥體不是一個(gè)真正的閥體而寧可說它是一個(gè)襯套保護(hù)外殼。封閉的機(jī)構(gòu)近似于開始閥體膠管閥的設(shè)計(jì)，不同之處是壓縮器是完全封閉在襯套之上的閥體內(nèi)部。閥體可設(shè)計(jì)成用一整體桿鑄入外表底部，并垂直于物流層，其作用像靜態(tài)的封閉桿。另一種設(shè)計(jì)沒用此整體鑄造桿，使用叫做堰的部件，它將襯套的全部壓力壓向外套底部而關(guān)閉閥門。考慮到襯套的每一個(gè)組裝件，外套是沿著物流通道中心線剖開成兩半，并用螺栓連接在一起。在閥體底部的半個(gè)剖開體上沒有排水空，它可作為型號(hào)孔一提示襯套已破壞。
采用封閉式體膠管閥的優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)外部流體或壓力能夠通過圓錐形接頭引入到外殼內(nèi)，一協(xié)助襯套保持在打開或關(guān)閉之處。例如，如果工藝涉及到真空，則襯套外邊的外殼內(nèi)部面積可以降壓成真空，這可以防止在打開閥門時(shí)，襯套被壓壞。在某些工況下，外加的空氣壓力導(dǎo)入外殼以有助于關(guān)閉。
膠管閥因?yàn)椴恍枰盍虾泄势涫謩?dòng)手輪操縱器已被簡化。采用一個(gè)帶螺紋的閥帽和帶螺紋的閥桿（與手輪連接），在閥門操作時(shí)可以調(diào)節(jié)壓縮器的高度。,
,耐磨管夾閥襯里工藝的優(yōu)點(diǎn)：1.可以在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。
2.采用進(jìn)口橡膠，耐磨耐腐蝕，使用壽命長。
3.閥體材質(zhì)有鋁合金和鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，可長期使用；在長久使用下一般只需更換管套。
（一）預(yù)硫化橡膠襯里的施工特點(diǎn)
（1）施工下料要求尺寸準(zhǔn)確，已硫化過的膠板硬度較高，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果，較大的變形會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。因而施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。
（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。
（3）粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對(duì)濕度不大于70％。
（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，—般為多組分，使用時(shí)要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。
（5）現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)：襯管（罐）壁時(shí)，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時(shí)不易帶褶紋，同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí)，坡口要對(duì)好，對(duì)搭l 一2mm 。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm 厚、寬30一40mm 的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。
(6)檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ馈Ｓ?4h 后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板。,
,耐磨管夾閥襯里工藝,上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥常見的膠管閥的兩種結(jié)構(gòu)是開式閥體和封閉式閥體，開式閥體膠管閥沒有金屬閥體外殼，而是依靠一個(gè)金屬股價(jià)的結(jié)構(gòu)。股價(jià)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計(jì)成兩個(gè)半個(gè)，以便橡膠襯套在安裝過程中方宇法蘭支架之間。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個(gè)自由運(yùn)動(dòng)的接頭連接到運(yùn)動(dòng)的閉合元件上，它叫做壓縮器。它直接位于襯套之上，當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮器向下運(yùn)動(dòng)，并向下部支架處擠壓襯套。,
耐磨管夾閥襯里工藝安裝及維修：, 伸向電觸槽然后用銅絲或不銹鋼箍扎緊二端。
(1)本廠生產(chǎn)管夾閥尺寸符合機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)，出廠前經(jīng)過試驗(yàn)， 按規(guī)定10Kg/cm2持續(xù)5分鐘無泄漏，安裝時(shí)不必拆洗調(diào)整更動(dòng)。
(2)本閥在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制，久時(shí)使用，如有磨損或泄漏只需將閥體拆下，調(diào)換新管套，其閥體可長期使用，經(jīng)濟(jì)的確實(shí)惠。,
耐磨管夾閥襯里工藝膠管閥 結(jié)構(gòu)比較簡單，不需要昂貴的金屬鑄件，檢驗(yàn)襯套的鼓脹、泄漏、膠管閥撕裂或其他事故。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響，它會(huì)縮短襯套壽命。周圍諸如一種外部流體（壓力下）以抵消操作物流的壓力而增加了壓力限制。膠管閥采用進(jìn)口橡膠，經(jīng)特種化學(xué)配方制作而成。具有耐磨、防腐、抗凍、全密封無泄露等優(yōu)點(diǎn)；·它能更優(yōu)越閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、不銹鋼閥使用；·檢修方便，只需拆開閥體更換橡膠管即可，閥體與啟閉機(jī)構(gòu)可以使用。成本極低，壽命可提高3-5倍以上。·介質(zhì)在膠管中運(yùn)行無流動(dòng)阻力，不接觸啟閉機(jī)構(gòu)與閥體，從而不堵塞運(yùn)轉(zhuǎn)部件，操作特別靈活，大大緩解勞動(dòng)強(qiáng)度與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組